核心提示：​11月11日上午，位于河南省平顶山市郏县经济技术开发区的河南新庆电工材料有限公司（以下简称新庆电工）生产车间内，机器轰鸣声中，数十台拉丝机高速运转，直径9.5毫米的优质原料铝线在模具中被拉制成直径0.21~ 3.5毫米不同规格的铝线；在软化、浸漆、烘焙等各道工序间，工人们正全神贯注监控每一个生产环节。

近期，河南省平顶山市郏县经济技术开发区的河南新庆电工材料有限公司（以下简称“新庆电工”）生产车间内，数十台拉丝机正高速运转，将直径9.5毫米的优质铝线拉制成0.21至3.5毫米不同规格的铝线。在软化、浸漆、烘焙等工序车间，工人们专注地监控着每一道环节，确保产品品质稳定可靠。

“拉丝是漆包线生产的基础工序，线径精度直接影响后续产品性能。”在拉丝车间，拥有十多年操作经验的刘师傅紧盯控制面板，不时微调设备参数。他面前的6台全自动拉丝机，正在拉制0.21毫米的细铝线，线径误差严格控制在±0.002毫米以内。“铝线表面必须光滑无痕，才能确保后续浸漆均匀。”刘师傅边说边取出一段铝线，对着灯光细致检查。“这批新设备不仅自动化程度高，还配备了在线监测系统，一旦有偏差就会自动报警，效率比过去人工监测提高了三四倍，产品合格率也从98%提升到99.8%。”

在漆包工段，铝线经过浸漆、烘焙、冷却等工序，披上均匀的“绝缘外衣”。职工小卢表示，每批漆料都需检测，烘焙温度严格控制在380℃至450℃之间，确保产品质量。

质检环节，漆包线要经过漆膜厚度、连续性、伸长率等10多项检测。质检员强调：“各方面必须达到行业领先水平，不合格绝不出厂。”

依托先进设备和严格的质量管控，新庆电工目前已形成完整的漆包线产品体系，产品规格达100多种，产品销往全国各地，并出口至东南亚、中东、南美等地区，年出口量占总产量的10%。“一根优质漆包线的诞生与畅销，离不开企业团队的智慧和汗水。”新庆电工总经理周志洋表示，未来，企业将持续推进设备升级与技术优化，进一步拓展国际市场，让“新庆造”漆包线在全球市场赢得更多认可与信赖。（来源：郏县县委宣传部 作者：张鸿雨 秦志帮）